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焦爐機側除塵水密封裝置技術要求說明 ：
1、水密封裝置是由鋼結構焊接而成的槽體，設置在焦爐機側，推焦車軌道遠離焦爐外側。
2、水密封裝置包括集塵干管、與推焦車對接的U型水封槽密封結構、水槽、支（托）架、 給排水系統等組成。U型水封槽密封結構，水密封集塵干管、水槽、支（托）架（支架設滾輪）、給排水系統 等為水密封裝置范圍。
3、處理煙氣量：200000m³/ h（80℃工況），正常煙氣溫度60～105℃（高200℃）。
5、水密封裝置結構 型式 為方型結構 ， 要求煙氣干管內煙氣風速為 20 ～ 22m/s。 煙氣干管一端端部設煙氣出口法蘭（配對法蘭、法蘭墊、緊固件等），用于與外部除塵管道連接至除塵地面站，接口尺寸為φ1816×8（見附圖），該法蘭處為水密封裝置與外部除塵管道分界面 。
6、水密封裝置通過U型導煙管與推焦車車上集塵裝置連接，共設置2套U型導煙管，U型導煙管材質為304不銹鋼，板材厚度6mm 。該法蘭處為水密封裝置與車輛分界面，水密封裝置配帶接口對法蘭、法蘭墊、緊固件等。
7、水密封裝置煙氣干管 是 一個連續的、沒有隔板的整體，材質Q235B， 厚度 8 mm。 煙氣干管兩端各設置1 個 排水及 排污支管 ，每處支管均設置1 個 電動閥門（共2 個 ）。
8、水密封裝置集塵干管管道兩端設置方便人進出的檢修孔，數量2個，兩端各配一套溫度及水位測量系統。
9、水密封裝置水槽是一個連續的、沒有隔板的整體，材質Q235B， 厚度 為 10mm 。 水槽兩端設置溢流口及進水接口。水槽兩端設 進水管， 進水管各配置1個電動閥門（共2個） ， 各設1個流量計（共2個）。
10、水密封裝置水槽底部間隔20m設置排水及排污支管，每處支管均設置電動閥門，排水支管匯入下部排水干管。
11、水密封裝置水槽頂部設有溢流管道。
12、水密封裝置需確保在集塵干管內壓力為-4000Pa時不能有水溢出至煙氣干管內及水封槽的U型導煙管內。
13、焦爐機側水密封裝置集塵干管要求嚴密不漏，在壓力為-4000Pa時漏風率≤ 1% 。
14、水密封裝置需確保在推焦車走行造成浪涌作用時不能有水溢出至煙氣干管內及水封槽的U型導煙管內。
15、水封槽長度:～346.84m（機側軌道長349m 。
1 6、 集塵干管及水槽兩端上部各設1個液位計（共4個），帶顯示，安裝在便于觀察讀數 處 。
17、 設備重量： ～4 50 t
二、供貨范圍 ：
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名稱 |
規格型號 |
材質 |
單位 |
數量 |
單重 （噸） |
總重 （噸） |
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水密封裝置 （方型） |
δ= 10 mm |
Q235B |
套 |
1 |
～ 450 |
～ 450 |
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U型導煙管 |
δ=6mm |
304 |
套 |
2 |
～ 5 |
～ 10 |
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進水電動閥 |
規格：DN50，AC380V，0.25kW 型號：MTD943H-16C 防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4 |
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個 |
4 |
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集塵干管 排水電動閥 |
規格：DN150，AC380V，0.37kW 型號：MTD943H-16C 防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4
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|
個 |
2 |
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水槽 排水電動閥 |
規格：DN100，AC380V，0.37kW 型號：MTD943H-16C 防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4
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|
個 |
17 |
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雷達 液位計 |
規格：四線制，AC220V，4-20mA 防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4 |
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個 |
4 |
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PT100熱電阻 |
防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4 配304不銹鋼底座套管 |
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個 |
1 |
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雙金屬溫度計 |
防護等級：IP65 配304不銹鋼底座套管 |
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個 |
1 |
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電磁 流量計 （ 配法蘭 ） |
規格： DN50，AC220V，4-20mA 防護等級：IP65 防爆等級：ExdIICT4 |
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個 |
2 |
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1、 所有排水支管出口配帶對法蘭、法蘭墊及緊固件。
2、 溢流管配帶對法蘭、法蘭墊及緊固件等。
3、 集塵干管及水槽兩端上部分別設1個液位計，共4個。
4、 水槽上設PT100熱電阻及雙金屬溫度計各1個。
5、 進水管設電遠傳功能的流量計，共2個。
6、 配帶集塵干管檢修平臺、欄桿、人孔。
7、 配帶集塵干管、水封槽的滾輪托架。
8、 集塵干管煙氣出口配帶對法蘭、法蘭墊及緊固件等。
9、 U型導煙管材質為304不銹鋼，接口配帶對法蘭、法蘭墊及緊固件 等 。
10、除 U型導煙管材質為304不銹鋼，其他 為Q235B材質， 要求進行 _ 處理 。
