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      鑄造廠冶煉沖天爐布袋除塵器凈化技術的改進-河北午陽環保設備有限公司

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      鑄造廠冶煉沖天爐布袋除塵器凈化技術的改進

      來源:河北午陽環保設備有限公司發布時間:2017/2/12 8:37:51
      沖天爐是鑄造廠常用的冶煉設備,為響應_環保節能減排的要求,我公司對沖天爐原有的除塵配套設備進行了技術改進,布袋除塵器在沖天爐煙氣凈化的趨勢下順勢而生,下面小編為您介紹一下沖天爐布袋除塵器凈化技術的改進內容。
      沖天爐在熔煉過程中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預熱、熔化及過熱,爐氣的運動,爐料的加入及下降,耐火材料的磨損等一系列的化學作用、熱作用以及機械作用,產生大量煙氣和粉塵。煙氣中氣體主要成分是SO 2、CO 2、CO、NOX、HF、水蒸氣及微量的O 2等。煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素煙塵和灰塵。冶金煙塵主要成分是FeO、PbO、ZnO等,呈鏈球狀態存在于煙氣中;碳素煙塵是爐料中有機物不_燃燒的產物和焦炭揮發物、碳氫化合物的分解產物所組成,呈球狀、鏈球狀和不規狀顆粒。灰塵主要成分是SiO 2、CaO等。煙氣溫度約在200~900℃,排放的煙氣含塵濃度0. 4~4 g?m 3,總之,這種煙氣具有成分復雜、工況變化大、高溫、可燃爆等特性。
      在沖天爐廢氣除塵治理過程中,根據熔化的原料不同,采取了不同的治理工藝,主要工藝有濕法除塵和干法除塵,其中布袋除塵器除塵效果較好。
      泊頭鑄造年生產能力達到200多萬噸,實型鑄造產量占_的50%以上,有工業和工藝兩大類,數十個系列。鑄造行業發展的同時也造成了嚴重的環境污染。河北午陽環保設備有限公司多年來根據當地鑄造行業的粉塵性質進行潛心研究,得出以下結論:
      排放濃度的執行標準在400~600m g/m3的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置;
      排放濃度的執行標準在200~400m g/m3的地區,在爐料經過預處理采用_旋風除塵器;
      排放濃度的執行標準在≤200m g/m3的地區,宜采用袋式除塵器,其中袋式除塵器除塵效果_,已經成為鑄造廠的新寵。 
      鑄造廠除塵器改造方案:
      1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除,改用袋式除塵器。
      2、濾料選型采用進口防水材質,采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理,濕型鑄造的含濕粉塵專用。
      3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置,可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。
      4、除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰。
      5、整個車間,鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統,由2臺LCPM袋式除塵器承擔。
      鑄造廠除塵器改造后效果:
      1、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。
      2、有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能_持續運行。
      3、設定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節約成本。
      沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業,我公司作為_的沖天爐除塵器設備制造商,吸收國內外在沖天爐煙氣處理方面_的經驗技術,工業除塵器針對沖天爐的煙氣的特殊性,而不斷改進,使之_適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統由:旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。
      鑄造廠冶煉沖天爐除塵器工作原理:
      沖天爐出來的高溫含塵氣體首_入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到_次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣得到進一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進入袋式除塵器_除塵;經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除出。 
      沖天爐除塵器的選型一般根據沖天爐的大小,計算出除塵器處理的風量,在選擇濕式除塵器還是干式除塵器,干式除塵器有布袋除塵器和旋風除塵器等。濕式除塵器有噴淋式除塵器、水膜式除塵器、沖擊式水浴式除塵器等。我公司工程師經過多年的經驗,結合泊頭地區沖天爐的實際情況制定了一套經濟實用、并能達到_環保局的驗收標準的除塵設備。
      干式布袋除塵器的工作原理:煙氣流從除塵器一端進入進氣通道,進氣通道截面積依通道內流量遞減速率,設計成遞減截面,煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉,經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道,經過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。設有均溫沉降段,可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷,提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋,從花板到到出風口各段的局部阻力系數和流速均較低,故阻損較低。沖天爐產生的煙灰具有易燃易爆的特性,在選擇濾料時要注意材質。
      濕式除塵器的工作原理:所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中,塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結合起來,塵粒吸收水分從而質量(或密度)增加,或者除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的形成和增大。噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性,在堿性溶液的吸收中合下,達到除塵脫硫的效果。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環水池,中和在生后循環使用,污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
      沖天爐除塵器清灰技術
      清灰使用介質氣體,壓力具有可調性。布袋的濾料在使用初期,其過濾效率較高,布袋堵塞程度輕,清灰反吹壓力可設定在3-4kg,避免布袋長期在較高壓力下運行而_前疲勞;隨著使用時間的延長。布袋堵塞程度越來越重,運行負荷持續上升,在低壓下反吹難于清灰,此時需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同時應防止高壓氣體偏吹,造成布袋破裂。
      清灰用的價質氣體應無水、無油、建議用氮氣較為理想,因為壓縮空氣在_壓力和溫度下會含有_量的水分。
      除塵器在停止運行后,應繼續反吹清灰兩個周期,避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。 
      沖天爐布袋除塵器除塵效果
      經監測,處理后廢氣中粉塵質量濃度可降至35~ 75 mg/m3,能夠滿足GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》中的規定。另外,收集的粉塵顆粒細、干燥,可回用于水泥制造。
      _多關于 鑄造廠冶煉沖天爐布袋除塵器凈化技術的改進的詳情咨詢:http://www.guantongyun.com 
       
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