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燃煤鍋爐除塵器專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫，高溫高濕氣體的處理能力強。除塵器內部做防腐處理，濾袋耐酸堿，抗高溫，防水，骨架經有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達到30mg/m3以下。濾袋可用連續24個月，設備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的_。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著_環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到_。
電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99％，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重_標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內部結構變形、損壞嚴重，為_正常運行，不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對企業來說不是一個小數。電除塵自身耗電_是被形象地比喻為電老虎。 第三，_環保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了_大的提高，目前四電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。
隨著_環保法規的修定、提高以及人們環保意識的進一步增強，袋式除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的_設備。
我們經過廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣的除塵技術和除塵器配套設備質量，在CD型低壓脈沖除塵器成熟技術基礎上，我們增加了一系列的保護和檢測系統，完整地設計出鍋爐用布袋式除塵器燃煤鍋爐布袋除塵器。并且已經在眾多燃煤鍋爐項目上得到了運用和檢驗
袋式除塵器在國內燃煤鍋爐上應用狀況
雖然近些年袋式除塵器在燃煤鍋爐上發展如此迅速，但也經歷過一段過程，特別在我國，80年代和90年代分別二次在電站鍋爐上使用袋式除塵器，但都因濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高，甚至影響機組安全運行而告失敗（這里有設計、制造、濾料、運行和維護等各個方面的因素），使得袋式除塵器在燃煤鍋爐上的使用受到_的限制。1996年GEF（_環境基金會）資助的“中國_工業鍋爐”項目開始實施，選定美國EEC（環境技術公司）、日本A.BITION（朝寶株式會社）作為引進技術源，經過消化吸收于2001年在呼和浩特城市發展集團的4臺燃煤鍋爐設計制造了袋式除塵器，并取得了成功。近年來，袋式除塵技術發展迅速，尤其是大型低壓脈沖長袋除塵器的出現，新的濾料與新的脈沖閥的問世，使得袋式除塵器工況的穩定性和可靠性有了充分的_，掀起了第三次在燃煤鍋爐上采用袋式除塵器進行煙氣凈化的浪潮。
袋式除塵器效率不僅高于其他除塵器，而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小，還有助于脫硫，國外有資料介紹袋式除塵器能脫硫10-15%。
目前國內在燃煤鍋爐煙氣凈化中采用的布袋除塵技術大致有以下五種：
2.1 低壓脈沖回轉袋式除塵器
以德國魯奇公司為代表，由于內蒙古豐泰發電有限公司的2臺200MW機組袋式除塵器的成功運行，目前國內采用該技術并投入運行的有鄭州熱電廠、北京高景電廠等。該技術在應用過程中回轉機構的穩定性制約著其在燃煤鍋爐上的應用，另外在回轉過程中的清灰無法做到“點到點”清灰，壓縮氣體浪費較大，且脈沖閥壽命難以與電廠大修同步。
2.2 脈沖噴吹袋式除塵器（也稱管式低壓脈沖除塵器）
該技術是20世紀80年代初從瑞典菲達公司引進的，近二十多年來，已經成為國內生產脈沖袋式除塵器所有廠家的主導產品，是目前世界上應用_成功的布袋除塵技術，已成功運行在鋼鐵、水泥、化工、機械等行業。目前國內采用該技術并投入運行的有焦作電廠2號、3號爐，北京_電廠、廣州恒運電廠等。設計參數得當，均取得良好效果。
2.3 定位反吹袋式除塵器
該技術是哈爾濱工業大學環保公司在1984年機械部引進美國久益（JOY）公司分室反吹袋式除塵器的基礎上，結合國內的機械回轉扁袋除塵器及箱式脈沖袋式除塵器特點的“_技術”。目前有所應用，因自身原因應用不廣。
3.4 “直通式”直進直出袋式除塵器
該技術是國電環境研究院等承擔國電集團300MW機組“燃煤電廠布袋除塵技術及設備研究”課題而設計出來的，本質是脈沖行噴袋式除塵器的一種形式。在試驗取得成果的基礎上，將該技術成功用于國電天津_熱電廠和馬鋼熱電廠的電除塵改造工程中。
3.5 電袋復合除塵器
