我國冶金煉鋼電爐行業脈沖袋式除塵器類型及選型依據
脈沖噴吹袋式除塵器是 20 世紀 50 年代美國人萊豪爾發明的，它是一種周期地向濾袋內噴吹壓縮空氣來達到_濾袋積灰的袋式除塵器。屬于_除塵器，凈化效率可達 99% 以上，壓力損失約為 800-1500Pa ，過濾負荷較高，濾料磨損較輕，使用壽命較長，運行穩定可靠，已得到普遍采用。
一、分類
脈沖除塵器的分類依分類方法不同，可以分成以下幾種。
1. 按構造分類
按清灰裝置的構造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。
（1） 管式噴吹脈沖除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內。在濾袋口有的裝設文氏管進行導流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是_常用的一種清灰方式。其物點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
（2） 箱式噴吹脈沖除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的_優點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但單室濾袋數量受限制。如果濾袋數量過多，會影響濾袋的清灰效果。
（3） 移動噴吹脈沖除塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內，然后分別進入每條濾袋進行清灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格，維修也不甚方便。
2. 按噴吹壓力分類
脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。雖然這種區別不明確且不夠科學，但習慣上仍存在這種區分方法。
（1） 高壓噴吹脈沖除塵器。高壓噴吹指除塵器分氣包的工作壓力_過 0.4Mpa 時所用的清灰壓力，高壓噴吹的特點是用較小的氣量達到較好的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫煙氣時，這一效果_為明顯。高壓噴吹所用的分氣包體積小，噴吹管細，噴吹脈沖閥多采用直角閥是它的另一個特點。
（2） 低壓噴吹脈沖除塵器。低壓噴吹的分氣包工作壓力低于 0.3Mpa, 低壓噴吹時，達五臺山樣的清灰效果需要氣體量較大，在處理高溫煙氣時，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結露現象。低壓噴吹的優點在于當壓縮空氣管網壓力低時，亦能適應管網壓力進行清灰作業。
3. 按濾集散形狀分類
按濾袋形狀脈沖除塵器可分為圓筒袋脈沖袋式除塵器和扁平袋脈沖袋式除塵器。此外還有菱形袋除塵器。
（1） 圓筒袋脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器使用的濾袋多數為圓筒形，其直徑范圍ф 80- ф 180mm ，用于特殊場合時則不在此范圍內。圓筒形濾袋縫制方便，袋籠制作和安裝容易。
（2） 扁袋脈沖袋式除塵器。扁袋脈沖袋式除塵器使用的濾袋有兩類：一類是側插式扁平袋，一類是上插式梯形袋，前者袋小且扁，后者袋大且長。
4. 按脈沖噴吹流向分類
脈沖噴吹袋式除塵器按其脈沖噴吹方向與過濾氣流的方向可分為逆噴式、順噴式及對噴式 3 種。
（1） 逆噴式袋式除塵器。這種除塵器噴吹氣流的方向與過濾氣流的方向相反。為設計和操作方便，絕大多數除塵器屬于逆噴式袋式除塵器。
（2） 順噴式袋式除塵器。噴吹氣流方向與過濾氣流方面相同。一般設計成兩種氣流均自上向上流動。
（3） 對噴式袋式除塵器。脈沖噴吹氣從濾袋的的上下兩端對噴于袋內，對噴可提高清灰效果，加長濾袋的長度。
5. 按噴吹方式分類
脈沖噴吹袋式除塵器按其噴吹方式不同，可分為“在線噴吹”和“離線噴吹”兩種。
（1） 在線噴吹袋式除塵器。“在線噴吹”是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個箱體內，濾袋排列成數排，清灰時濾袋逐排噴，此時袋式除塵器內的其余各排濾袋仍在過濾狀態下，為此也稱“在線清灰”。在線噴吹時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時間很短，而且濾袋依次逐排地清灰，幾乎可以將過濾作用看成是連續的，因此可以不采取分室結構。但對大中型除塵器即使在線噴吹，為了檢修筆便也采用分室結構設計。
（2） 離線噴吹袋式除塵器。“離線噴吹”是將袋式除塵器分成若干個濾袋室，然后逐室進行噴吹清灰，清灰時該室即停止過濾，故又稱“停風噴吹”。“在線噴吹”時，與被清灰濾袋相鄰的濾袋尚處于過濾狀態，清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附，致使清灰不夠_；而“離線噴吹”是停止過濾狀態下進行噴吹清灰，因而清灰_。同時離線清灰時，噴吹用壓縮空氣壓力在達到同樣清灰效果的情況下比較低。
冶金煉鋼電爐行業脈沖袋式除塵器選型依據
袋式除塵器的選型依據
袋式除塵器的處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在_過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，而且浪費資源，不節能。
合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1、排灰裝置的排灰能力
排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
2、壓力損失和清灰周期
入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
3、濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
4、預收塵有無必要
預收塵_是在除塵器入口處前再增加_除塵設備，也稱前級除塵。
5、操作方式
袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
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