中國是燃煤大國，燃煤占一次能源消費總量的75%左右。隨著經濟發展，煤炭消費量增長，而且以原煤為燃料的鍋爐增加很多，煙塵、二氧化硫排放量不斷增加，致使氣候變暖、酸雨和二氧化硫污染日趨嚴重。然而工業除塵并非易事，鍋爐除塵器順勢而出，鍋爐布袋除塵器在選型的時候分為負壓式和正壓式，下面小編為您介紹一下正壓布袋除塵器與負壓布袋除塵器各自的除塵效果及影響
鍋爐正負壓布袋除塵器結構及除塵范圍
正壓式鍋爐布袋除塵器：風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態下工作。由于含塵氣體先經過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。
負壓式鍋爐布袋除塵器：風機置于除塵器之后，除塵器在負壓狀態下工作，由于含塵氣體經凈化后在進入風機，因此對風機的磨損較小，這種方式采用較多。
鍋爐正負壓布袋除塵器的區別
(1) 布袋除塵器負壓除塵系統 負壓除塵系統中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。
① 由于除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統。
② 除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易吸入空氣，產生漏風。負壓除塵系統的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。
③ 在負壓除塵系統設計中應采用措施盡可能減少除塵器和管道的漏風，以_除塵器的良好運行。
(2) 布袋除塵器正壓除塵系統 正壓除塵系統中，除塵器設置在通風機之后(正壓段或壓出段)。其特點如下所述。
① 由于流過通風機的含塵氣體未經除塵器凈化，通風機的葉輪和機殼易遭粉塵磨損。因此，正壓除塵系統只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。
② 除塵器處于通風機的正壓段．不必考慮除塵器的漏風附加率，通風機電耗較低。
③ 除塵器的圍護結構簡單，如正壓袋式除塵器的圍護結構不需要密封，只要防雨即可；設備制造，安裝簡便，造價低。
④布袋除塵器正壓除塵系統中，凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣，可不設煙囪；除塵器有_的消聲作用，通風機出口側可不設消聲器；有利節約除塵系統占地和初投資。
鍋爐正負壓布袋除塵器的特點
布袋除塵器負壓式的特點：
1)要求布袋除塵器的外殼嚴格密封、承受負壓大、結構強度高。吸入式布袋除塵器全部處于負壓狀態如結構上漏風，勢必影響袋式除塵器的除塵效果，增加除塵器的阻力，并將提高排風機的負荷。處理露點溫度60℃以上的煙氣時，外殼及灰斗均應保溫，漏斗內設停風加熱器，以免冷凝出水分，發生粘結腐蝕。
2)風機免收粉塵的磨損，壽命長，運行穩定，含塵氣流不外溢，環境條件好。一般含塵濃度_過3g/m³，粒度較粗，磨琢性強，硬度大的粉塵均選用負壓式。布袋式除塵器正壓式：含塵氣體由風機送入除塵器的的塵端，過濾后由凈端排入大氣。
正壓布袋除塵器的主要特點：
1)結構不嚴，對環境造成污染。由于凈化后的氣體直接排入大氣，因此對于連續操作的袋式除塵器各室，如因安裝需要，清灰的電動閥門放在個室內塵端的進口支管上，支管從各室灰斗接入，由于熱煙氣進入，提高了灰斗內的溫度，則各室塵端和灰斗之間應互相嚴密隔開，這樣凈端_可以不設置隔板，煙氣直接從除塵器的頂部排空即可，也可以引至集中設置的高煙筒排氣，使煙氣中的有害氣體成分不至于危害附近的環境。只有煙氣露點低于60℃，并且氣流分布均勻，無氣流停滯的死角時，才能采用這種形式，不然在寒冷地區袋式除塵器的內部將產生嚴重的凍結。除塵器的外壁一般不保溫，嚴密性也要求不高，因此造價相對低一些。
2)風機易受磨損，因為風機處于含塵一側，當氣流含塵濃度大時，塵粒粗而硬時，風機易受磨損。由于除塵器的內部為正壓，含塵氣體必然從除塵器的不嚴密的地方外溢。所以不易安裝在室內，也不易處理毒性大的含塵煙氣。
3)經濟性比較好，布袋除塵器的結構可以簡單一些，漏風不影響使用效果，從而減少了布袋除塵器的處理風量，布袋除塵器體積較小。排風機出口一般不必設置消聲器，也不必另設煙筒，系統的投資交負壓式約少30%。
布袋除塵器按含塵煙氣進入濾袋的狀況，一般可分為正壓和負壓2種。進入濾袋含塵煙氣的壓力為正時，稱為壓入式（或稱正壓式）；當含塵煙氣的壓力為負時，稱為吸入式（或稱負壓式）。壓入式袋式除塵器，殼體的嚴密性要求低，結構簡單，建造費用低，但由于含塵煙氣_經過風機，導致風機葉輪磨損較大。而吸入式布袋收塵器，殼體的嚴密性要求嚴格，強度要求高，建造費用較高，但含塵煙氣不經過風機，因此，風機葉輪磨損小。
綜上所述鍋爐在選擇布袋除塵器時要結合實際情況_多詳情咨詢：http://www.guantongyun.com
