壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕_負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。
布袋除塵器壓縮空氣裝置包括空壓站、貯氣罐、管道氣動三聯件等，對脈沖袋式除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖袋式除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了_壓縮空氣的質量，設計壓縮空氣站應盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產生水汽，而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用專用壓縮空氣站，以_壓縮空氣壓力的穩定性。如果不可能設計專用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應在除塵器設備附近設壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩定，另一方面，壓縮空氣管路上產生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，_了脈沖除塵器清灰氣源的質量。
氣源設計中應_供氣回路有調壓閥和油水分離過濾器。同時供氣管道管徑應與流量相匹配，防止壓縮空氣系統壓損太大。除塵器的氣包容積按供氣量和供氣壓力設計，_脈沖閥噴吹一次，氣包壓力降不低于原壓力的30%。例如，壓力為0. 4MPa,噴吹一次后壓降不低于0.28M玲。同時氣包連通檢修閥設計，在氣包上裝氣包壓力表、氣包排污閥、氣包手動檢修閥和各氣包連接PLC的壓力傳感器。對于管式噴吹用的噴吹管，要通過試驗或計算機模擬確定噴吹管上各孔開孔尺寸，噴吹管距花板的距離，噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導流方式。選擇脈沖閥時，為確保設備的使用性能和使用壽命，使除塵器能長期_穩定運行，袋式除塵器的脈沖閥_有5年質保期。脈沖閥的噴吹氣量_滿足設計濾袋數量的要求，工作壓力范圍應是足夠大，盡量選用_產品，設計應掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門接口尺寸等，以便做到心中有數。同時注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。
除塵器壓縮空氣系統的清灰原理：
除塵器壓縮空氣主要由一個或多個壓縮空氣儲氣罐、電磁控制閥門、脈沖閥、噴吹管、安全閥、壓力機等組成。壓縮空氣在進入儲氣罐之前，還沒有減壓過濾器，儲氣罐底部通常裝有排污閥。
當脈沖控制儀沒有發出指令時，控制閥和脈沖閥處于關閉狀態，此時濾袋處在過濾的過程。當脈沖控制儀發出指令時，使控制閥打開，脈沖閥背壓室內的氣體經控制閥排氣孔排出，脈沖閥打開，儲氣罐內的壓縮空氣由噴吹管的噴孔穿過文丘里管，進入濾袋內。當噴射的告訴氣流通過引射器時，周圍部分氣體被噴射氣流誘導到濾袋內。進入濾袋內的一，二次風形成一般與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強有力的氣流從上至下穿過濾袋的過程中，由于氣流反吹和濾袋的變形的作用，將吸附在濾袋上的粉塵_掉，濾袋得到清潔。
空氣壓縮裝置的作用：
脈沖布袋除塵器需要壓縮空氣裝置，其中包括壓縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。根據脈沖除塵器工作原理及清灰控制系統中儀表及元件的結構特點，要對進入氣包的壓縮空氣壓力有_的限制，對氣質也要有_的要示。壓力高低，氣質好壞都會影響清灰效果。根據除塵設備的運行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02~0.8MPa。接自室外管網或單獨設置供氣系統氣源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內。壓力應穩定而且不間斷。壓縮空氣內的油水和污垢應_，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰效果，如果一旦噴吹到除塵器濾袋上，與粉塵黏結在一起，還會影響除塵效能。脈沖布袋除塵器的供氣方式大致分為外網供氣、單獨供氣和_地供氣三種，供氣方式的選擇要根據除塵器的數量和分布以及外網氣壓、氣量的變化情況加以確定。外網供氣應設壓力計、減壓器、流量計、油水分離器和閥門。單獨供氣可在壓縮空氣站內設置專為集塵器用的壓縮空氣機。_地供氣在布袋除塵器旁安裝小型空氣壓縮機，可供一兩臺除塵器使用。 動作的持續時間以及兩次脈沖之間的間隔時間已在有關的控制裝置中進行設定。在某些情況下，除塵工作順序一般由PLC進行控制，也有由電子控制裝置進行控制的。除塵器的壓縮系統如果發生故障，濾袋_會得不到及時清灰，_會嚴重影響除塵器的正常運行以及除塵效果。
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