焦爐除塵器工藝流程及主要技術指標
焦爐除塵器,焦爐除塵器原理,焦爐地面站除塵器改造廠家焦爐除塵器采用國內的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術，午陽環保提供焦爐除塵器改造，焦爐地面站除塵器，焦爐除塵器、焦爐機側焦側除塵器、焦化廠除塵器維修改造。
焦爐除塵的常用設備脈沖布袋除塵器、風機、電機、輸灰設施、管道等，采用國內的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，_了設備長期穩定穩定運行。該除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。
1、技術工藝確定：
焦爐裝煤時產生的煙氣經爐頂U型管導煙車導入N+2,N+4孔后由高氨噴淋產生的負壓將煙氣吸走,在機側爐門外逸的煙氣經爐門罩將煙氣收集后由車載除塵系統吸入,經凈化后外排. 出焦時產生的煙氣經車攔焦車同步行走的集塵罩捕集后經過輸送管道送入共用的地面除塵站進行凈化處理。
2、工藝流程介紹
本系統工程具體設備包含以下設備：爐頂機側設置爐門吸塵罩，在焦爐焦側外設置的帶翻板門的推焦除塵煙氣轉換閥管道、在焦爐爐頂設置移動的導煙車及車載除塵系統，攔焦除塵管道支架，攔焦車吸塵罩、攔焦工藝管道、閥門、冷卻器、布袋除塵器、風機、風機調速系統、電機、電控系統等。
出焦除塵煙氣治理工藝：出焦時攔焦車行至相對應的炭化室位置，攔焦吸塵罩上的伸縮套筒與翻板門管道對接好，同時通過無線電系統向地面除塵站控制系統發出電信號，使風機由低速向高速運轉達到設計轉速。出焦時產生的煙氣熱浮力作用及地面站風機的抽吸力作用由吸塵罩捕集，經翻板門輸送管道進入地面除塵站的冷卻器，煙氣經冷卻后進入布袋除塵器除塵凈化，凈化后的煙氣經風機由煙筒排入大氣。出焦完成，向地面站發出電信號使風機由高速轉至低速運轉狀態，出焦完成。
裝煤除塵煙氣治理工藝：裝煤時，導煙車行走至相應位置后，放下U型導管的升降導套，與爐頂排氣孔對接好，導煙車上的伸縮套筒與機側上升降管中間的機側爐門吸塵罩上排煙口對接好.裝煤開始,裝煤時產生的大部分煙氣由U型導管導入N+2(相鄰第三孔),N+4(相鄰第五孔),煙氣由高氨噴淋產生的負壓吸入上升管,進入后序工藝;由機側爐門外逸的煙氣由機側爐門罩收集,進入爐頂導煙車載除塵系統進行除塵凈化后外排.風機采用變頻器控制,用來調節風量,并實現節能的目的.
裝煤煙塵治理方法
本設計為干、濕兩套治理方案，兩套裝置主要指爐頂車為一機兩用，一用一備設備。具體方法是爐頂上設導煙車和二合一集風管道，將裝煤和攔焦過程中產生的廢氣一并輸送到地面除塵站凈化處理。除此之外另在爐頂導煙車上增設一套濕法除塵器。形成兩套凈化裝置，即地面除塵裝置和爐頂車載式水除塵裝置。其優點是：
a、可使用爐頂導煙車和攔焦導煙裝置將裝煤和攔焦時產生的廢氣通過二合一集風管輸送到地面除塵站進行凈化處理。
b、可以將裝煤和攔焦產生的廢氣分開進行凈化處理。方法是裝煤時的廢氣利用車載式水除塵處理、攔焦時的廢氣利用地面除塵站處理，分開處理時只需切換風閥門便可。
c、可以任意獨立使用一套凈化裝置，比如光用車載式水除塵處理裝煤時產生的廢氣，停用攔焦收塵裝置和地面站的全部設備。亦可光開攔焦收塵裝置和地面除塵站而停用爐頂收塵系統。
采用該設計方案選擇性大，對除塵設備維修非常有利，同時還可節省_的電耗。
